ich habe heute mal die Welle vermessen lassen und tatsächlich, sie hatte gute 2/10mm Spiel (viiiiiel zu viel, 2/100mm wären noch ok).......das Material der Wangen scheint einfach zu weich und die Wangen selbst haben für den dickeren Hubzapfen zu wenig "Aufnahmefläche"!
Beim Richten einer Welle haut man eigendlich recht beherzt auf die Wangen, um wenigsten ein paar hundertstel mm Versatz zu bekommen..... bei meiner reichte schon ein lässiges klopfen, um die Wange gleich 1/10mm zu bewegen
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Ok, so weit so gut, nun scheint die einzige Möglichkeit, diese Welle überhaupt noch ans Funktionieren zu bekommen, sie zu lasern (schweißen). Jedoch stehen die Chancen, dass dies dauerhaft hält, nicht sonderlich hoch..... so mein "Informant"!
Ich werde es trotzdem damit mal versuchen, schaun wir mal! Bin bereits auf der Suche nach geeigneten Schweißern in meiner Umgebung.
Ansonsten müsste man zu einer "großen Lösung" greifen, sowohl vom Arbeits-, als auch vom finanziellen Aufwand!
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Gruß
Stefan